4.5平米塑烧板***「神宝滤业」

塑烧板除尘器在钢铁行业中主要应用于气固分离，而工业上实现气固分离的除尘器主要分4类：机械式除尘器,湿式除尘器,静电式除尘器和过滤式除尘器。常用的布袋除尘采用的滤料所能承受的温度一般在250℃以下,如果含尘温度再高时,需要采用降温措施,这样不仅会损失大部分的能量,而且会使系统复杂化。而塑烧板除尘器超细粉尘的收集效果好、适应性强，获得了广大钢铁行业客户的认可和喜爱。4.5平米塑烧板冶金行业。塑烧板除尘器可以良好的处理热轧轧机在轧制不锈钢过程中产生的含油、含水、超细，同时能回收到除尘后的氧化铁粉尘，取得良好的收益。塑烧板在医学行业中的应用方面主要是值粉尘的回收，并且塑烧板除尘器具有体积小、、寿命长、维修保养方便，特别适合处理冷凝结露的和吸湿性很强的粉尘，并具有过滤含油粉尘和纤维性粉尘的***优点，是静电除尘器和袋式除尘器无法比拟的。塑烧板除尘器在汽车制造行业的应用是针对制造过程中生产的粉尘，汽车制造业的焊接过程中，形成的焊接，有害气体和在打磨焊接过程中产生的焊渣。

4.5平米塑烧板具备刚度波浪纹型多孔结构。塑烧板过虑元器件呈刚度波浪式多孔结构，是由多种多样高分子材料化学物质粉体设备及的融合剂严苛配制后铸型煅烧，产生一个波浪式多孔结构孕妈做为塑烧板过虑元器件基板，基板厚约4mm，其內部产生大概30μm的匀称孔隙，随后根据的涂装工艺在孕妈表层的间隙里添充PTFE镀层，产生1-2μm上下的孔隙。4.5平米塑烧板具备刚度波浪纹型多孔结构 塑烧板过虑元器件呈刚度波浪式多孔结构，是由多种多样高分子材料化学物质粉体设备及的融合剂严苛配制后铸型煅烧，产生一个波浪式多孔结构孕妈做为塑烧板过虑元器件基板，基板厚约4mm，其內部产生大概30μm的匀称孔隙，随后根据的涂装工艺在孕妈表层的间隙里添充PTFE镀层，产生1-2μm上下的孔隙。塑烧板具备高的收集是由其自身与众不同的构造和PTFE镀层来完成的。塑烧板除尘设备能够合理收集0.1微米之上，针对1微米之上收集达99.999%，排出低于毫克/m3，完成了真真正正实际意义上的零排放。

4.5平米塑烧板滤芯占用空间小，塑烧板除尘器占用的空间仅为布袋除尘器的1/3-1/6，可以叠加，减少占地面积。对布袋除尘器与塑烧板的形状进行了比较。塑烧板滤芯装置保护便利。塑烧板的装置和替换非常便利。只需翻开除尘器的检修门，拧紧固定替换塑烧板的两个螺栓即可完结滤板的拼装。在日常生产中，简直不需要保护。塑烧板滤芯的结构和作业原理与布袋除尘器基本相同，但不同之处在于塑烧板除尘器选用成型滤板，滤袋结构和文氏管都忽略掉了。装置结构紧凑，同样的过滤面积，塑烧板除尘器容积为布袋除尘器的一半。塑烧板是一次烧结而成的无粘合机的“T”型板。塑烧板滤芯的精细加工制造保持了微米级的均匀孔径，因而也能处理粉尘和高浓度粉尘。布袋除尘器进口浓度一般小于20g/m3，塑烧板除尘器进口浓度可达500g/m3。不只工艺便利，并且可以降低成本和能耗，减少占地面积和空间。

塑烧板是通过粉末压制烧结法制成的，其生产工艺复杂，对原料要求高。其实现在除尘器具中重要的元件，通过的专门挤压设备，将高分子材料，进过高温烧纸而成，尤其结构是比较硬且不易变形，不易磨损，使用寿命较长。其内部的过滤芯在过滤时效果好，其表面进过特殊处理，在压制过程中通常采用喷雾粉末制作。此产品通常具有耐高温，还有耐酸性，防静电的特性，此外在处理超细粉末和高浓度的污染颗粒时，可以简化空间，除尘速度快，可以很大程度的降低成本和节约空间。鑫德禾鼎塑烧板优势:1、过滤面积更大鑫德禾鼎塑烧板每孔4折，其他公司产品每孔3折比其他同款塑烧板过滤面积增加1/3;例如：XDHD1500-9型塑烧板，实际比表面积为4.7㎡     其他公司同款产品实际比表面积仅为3.4㎡。2、阻力更小，提高有效过滤,在不影响强度的情况下，鑫德禾鼎塑烧板厚度做到3mm且厚度均匀，减少阻力的同时，基体过滤面受力均匀，大大提高了有效过滤面积。