河北神宝滤业-浙江水泥设备

水泥行业由于生产过程产生大量的粉尘，而被列入高污染行业。随着国家颁布新的《水泥工业大气污染物排放标准》，水泥行业面临着严峻的考验，逐渐走向抗霾除尘之路，随着国家水泥行业粉尘排放标准要求越来越严格，水泥厂中对粉尘的控制越来越受到重视，目前水泥厂袋装水泥装车系统多采用的自动装车机，使袋装水泥装车码包速度和工作效率得到显著提高，但由于变幅皮带机出包溜板与汽车车厢存在一定高差，引起码包周边扬尘，扬尘特点范围广，粉尘浓度低，针对上述情况，决心运用自身的技术，来这一长期的技术难关。为了根本上解决以上提到的技术难题，固安县神宝滤清器厂的设计人员经过一年多的不懈努力，通过对不同水泥厂家的实地调研，和反复的进行技术对比，设计完成了袋装装车收尘系统，完善装车收尘系统设计，在汽车两侧设计移动式吸尘罩，捕集码包扬尘，即可很好解决码包环节的扬尘问题，改善工人的工作环境。水泥包的碰撞扬尘也很大，为保护周边环境，落实清洁生产，固安县神宝滤清器厂特此设计了袋装水泥收尘装置。水泥设备

水泥设备关键将混凝土从全自动包装机下边的输送皮带运出来的塑料编织袋根据该设备立即输送到汽车斗上。这类立即送至汽车斗上的装车方式 ，可以节约装车的人力资本，提升装车的，降低运送、装卸搬运流程中所产生的破袋机状况。水泥设备由平形胶带机、卸袋机械设备、顶端溜槽、正中间溜槽等构成。平形胶布的支撑架选用不锈钢板钣金折弯构造、即漂亮又坚固推动设备选用旋轮线针轮减速机，节约占地总面积；拉紧方法中竖直螺旋式拉紧。卸袋机械设备邮悬臂立柱式胶带机、成袋混凝土装车机（成袋混凝土汽车装车系统软件）就是我公司为融入市場须要而开发设计的新品，混凝土从全自动包装机下边的输送皮带运出来，根据该设备立即输送到汽车斗中，这类装车方式 ，可以节约装车的人力资本，水泥设备，提升装车的，降速少运送、装卸搬运流程中所产生的破袋机状况。成袋混凝土装车机由平形胶带机、卸袋组织、顶端溜槽、正中间溜槽等构成。平形胶带机的支撑架选用不锈钢板钣金折弯构造，即漂亮又坚固；推动设备选用旋轮线针轮减速机，节约占地总面积；拉紧方法为正中间竖直螺旋式拉紧，卸袋组织由悬臂立柱式胶带机、电推杆和支撑架三部份构成，当不用塑料编织袋从正中间部位卸掉时，立柱式胶带机处在外包装胶带机的侧面；当必须塑料编织袋从正中间部位卸掉时，由电动推杆带动立柱式胶带机使其晃动与外包装胶带机竖向成交叉式部位，并启动立柱式胶带机就可以。立柱式胶带机的2个晃动极限值部位配有行程开关，其在运行和非运行状态下的定位由行程开关来完成。设计的溜槽能使塑料编织袋正好落到延续胶带机的部位。

长期以来，水泥行业在生产技术与除尘技术方面有了飞速发展，但是目前除尘技术重点集中在原材料制备、熟料烧成等生产过程，而对水泥袋装装车过程产生的粉尘关注较少，这一工作环节的粉尘污染成为水泥厂的一大重大原因，所以解决包装车间装车过程中的扬尘问题对于缓解日益严峻的大气污染问题及改善员工工作环境有着十分重要的意义。袋装水泥装车机的收尘装置大大提高了袋装水泥装车叠包速度，但在顺势落下叠包的过程中，水泥包的碰撞扬尘也很大，为保护周边环境，落实清洁生产。固安县神宝滤清器厂经过长期坚持不懈的技术研发与探索，成功开发出一套新型袋装装车机收尘系统，极大的解决了水泥厂袋装车间的粉尘污染问题。收尘效率可达80~90%以上。该技术极大地解决了水泥袋装装车车间水泥粉尘污染问题，该系统适用于各水泥厂。

系统维护保养

1. 定期检查设备各运动部位并加注润滑油脂。系统初使用前必须给减速机（卷扬），风机加油至核实位置，运行一个月后更换新油，以后每年更换一次。

2. 定期检查设备各连接紧固部位并拧紧。

3. 卷扬滑轮装置及钢丝绳注意定期检查，若损坏马上更换。

4. 使用前检查收尘罩头是否水平并拧紧调节螺栓

4. 使用前检查密封皮带是否损坏漏风，若损坏马上更换。

5. 定期清理管道内部灰尘。

6. 定期检查各电器元件是否正常。

7. 定期更换收尘器滤袋、气动阀软管。

8. 定期给室外设备加涂防锈防雨漆。